Отрасль: горнодобывающая
Крупнейшее горнодобывающее предприятие столкнулось с необходимостью повышения эффективности на своем медно-никелевом активе. Отрасль испытывала снижение маржинальности из-за высоких капитальных затрат и конкуренции, что заставило предприятие искать способы снижения издержек и увеличения использования активов
Отсутствие точных данных о производственных процессах из-за ручного ведения журналов операторами
Низкая видимость простоев и состояния оборудования, что приводило к незапланированным остановкам
Сложности в интеграции данных между производственными системами и корпоративными платформами (ERP)
Высокая зависимость от бумажной работы, что замедляет принятие решений
Компания внедрила Metasfera MES, адаптированную для медно-никелевого производства. Внедренные функциональные блоки MES:
- Управление операциями: Координация этапов плавки и литья с автоматическим выпуском заказов
- Управление качеством: Контроль характеристик металла в реальном времени с использованием данных от лабораторий
- Управление производительностью: Расчет OEE для плавильных печей и конвейеров, анализ узких мест
- Интеграция с предприятием: Обмен данными с ERP для оптимизации логистики и учета запасов
Снижение издержек: Точные данные о расходах на производство и реагенты сократили затраты на 10-15%
Увеличение эффективности: Улучшение использования активов за счет снижения незапланированных простоев на 20-25%
Повышение прозрачности процессов: Операторы и менеджеры получили доступ к данным в реальном времени, что ускорило принятие решений на 30%
Автоматизация документооборота: Устранение бумажной работы увеличило производительность персонала на 15-20%
Улучшение качества: Точное отслеживание параметров литья снизило процент брака на 5-10%